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　　中車株洲電機有限公司在其子公司四川成都中車電機有限公司發(fā)布消息稱，其在電機鐵芯疊裝工序生產(chǎn)過程當中，成功運用信息化智能化先進技術(shù)，開發(fā)出一套工效提高超過30%，且產(chǎn)品一次交驗合格率達到99.5%以上，完工準時率達到99.9%的全球第一套發(fā)電機鐵芯自動疊裝系統(tǒng)。

　　據(jù)介紹，電機產(chǎn)品作為軌道交通裝備、風力發(fā)電和新能源的動力核心，其制造水平的智能化、自動化發(fā)展推進，必將有助于整個產(chǎn)業(yè)的健康快速發(fā)展。而在發(fā)電機生產(chǎn)過程當中，鐵芯疊裝生產(chǎn)目前全世界普遍采用人工手工作業(yè)，技術(shù)含量偏低，生產(chǎn)步驟繁雜，定位整形失控，作業(yè)效率低下，準確度質(zhì)量不高。為此，中車株洲電機歷經(jīng)10個多月時間的自主創(chuàng)新探索，終于成功開發(fā)出這套電機鐵芯疊裝自動系統(tǒng)。

　　目前，成都中車電機已就該套鐵芯疊裝自動系統(tǒng)向成都市有關部門申報1項國際專利，3項發(fā)明專利，6項實用新型專利。