在過去，國內工程機械行業偏重于粗放的、外延擴張的發展模式，最終結果就是導致同質化競爭愈演愈烈，行業發展不可持續。
近日，“高質量發展看山東———第十四屆中國網絡媒體山東行”采訪團走進山東臨工工程機械有限公司。借著經濟高質量發展的春風，這家傳統重工企業快速走上了一條創新發展之路。
山東臨工是以生產裝載機、挖掘機、路面機械等三大類產品為主的生產機械生產制造類企業，是中國三大工程機械出口商之一。在經濟新常態下，面對行業產能過剩、結構趨同的嚴峻挑戰，山東臨工也面臨著挑戰與變革。
面對新一輪的產業升級和行業競爭，山東臨工技改投資不再偏重于廠房、設備、基建、用工等有形的硬性領域，而是聚焦于增強戰略競爭力、提升創新驅動力的軟性投資，投資更有針對性地集中于基礎研究、自主研發、信息化建設、兩化融合、智能化改造、高技能人才培育、高端人才成長等軟性領域。據山東臨工總經理助理徐進永介紹，如今在臨工裝載機、挖掘機等總配車間，智能化設備隨處可見。“我們車間每個班組都配備了裝配可視化系統，液晶顯示屏上顯示著組裝機器的實時力矩，它的旁邊還標有標準力矩供工人對照。在可視化系統的下方，一臺臺載滿組裝配件的AGV智能物流運輸車按照既定路線來回穿梭。”
隨著臨工自主研發的AGV的投入使用，臨工13個裝配車間原有的76臺運輸叉車也全部被取代。“在沒有使用AGV前，車間都需要提前備貨，各類零部件將車間堆的滿滿的。”徐進永說，AGV使用后，系統可以設定每天所需配件，不再需要提前備貨，這樣算下來，可以為公司節省2億元左右的現金流。目前全廠共有130臺這種運輸車，這個數量在全國同類企業中遙遙領先。
此外，山東臨工還與清華大學、北京大學等全國19家單位作為發起人，共同創立了“北京工業大數據創新中心”，開啟了工程機械大數據應用的先河。依托大數據和云計算平臺，建立了疲勞分析模型、流體仿真模型、人機工程模型、虛擬裝配模型等產品研發數據模型，提高了整機能效，增強了產品可靠性，提高了設計一次成功率，大幅降低了研發成本，顯著提高了研發效率。（孫佳）
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