精益求精一直是玉柴不變的追求。2011年以來,玉柴股份對標(biāo)世界先進(jìn)企業(yè),引進(jìn)國際先進(jìn)的管理思想、精益理念和改善方法,全面推行精益工作,企業(yè)的制造力、體系力大幅度提升,在質(zhì)量、交付等方面大大縮小與國際先進(jìn)同行企業(yè)的差距,產(chǎn)品質(zhì)量水平、企業(yè)運(yùn)營效率顯著提升,精益制造項(xiàng)目推行5年來收益已超億元,企業(yè)也連續(xù)兩次獲得中國質(zhì)量獎(jiǎng)提名獎(jiǎng)。
玉柴股份從2011年開始導(dǎo)入精益理念,2013年底引進(jìn)外國專家,至2016年,已經(jīng)結(jié)合自身實(shí)際將相關(guān)理念、方法和工具進(jìn)行了深入實(shí)踐,并將精益工作進(jìn)一步拓展至銷售訂單管理、物流管理、采購管理、研發(fā)管理等領(lǐng)域,初步構(gòu)建了玉柴精益生產(chǎn)體系(YCPS)。
過去五年,在以山田一穗總監(jiān)為首的外國專家團(tuán)隊(duì)的指導(dǎo)下,玉柴股份精益制造已經(jīng)在生產(chǎn)系統(tǒng)全面實(shí)施。其中2015年,項(xiàng)目收益達(dá)2626萬元,僅刀具QCD能力提升專項(xiàng)實(shí)際產(chǎn)生收益510萬元。集團(tuán)其他13家子公司也跟進(jìn)實(shí)施精益生產(chǎn)模式,項(xiàng)目收益合計(jì)達(dá)839萬元,投入產(chǎn)出比為1:6。其中華盛公司“管理流程優(yōu)化”項(xiàng)目投入產(chǎn)出率達(dá)203%。
在全面推進(jìn)各業(yè)務(wù)板塊精益改善的同時(shí),外國專家團(tuán)隊(duì)還對公司規(guī)劃、公司定位、研發(fā)體系、生產(chǎn)擴(kuò)能、生產(chǎn)線改造、訂單預(yù)測、資本性投資、庫存管理、物流改善和刀具管理等方面的工作進(jìn)行了調(diào)研和梳理,提出了44項(xiàng)管理改善提案并逐步實(shí)施,極大地促進(jìn)了公司的管理創(chuàng)新。
據(jù)悉,自2011導(dǎo)入精益制造五年來,精益制造已直接創(chuàng)造效益10036萬元。產(chǎn)品質(zhì)量大幅提升,2015年產(chǎn)品的前三月故障率同比降低12.4%,根據(jù)權(quán)威質(zhì)量EES-G產(chǎn)品審核扣點(diǎn),累計(jì)同比降低22.68%,由質(zhì)量問題引起的停線時(shí)間同比下降46.06%;在管理方面,玉柴通過了國防計(jì)量三級技術(shù)機(jī)構(gòu)認(rèn)可,入選“中國出口質(zhì)量安全示范企業(yè)”今年3月,玉柴“以消除浪費(fèi)、持續(xù)改善為核心的精益管理模式”再次榮獲中國質(zhì)量獎(jiǎng)提名獎(jiǎng),是廣西唯一獲此殊榮企業(yè)。
2016年,玉柴將深耕細(xì)作,深入推進(jìn)精益工作,進(jìn)一步完善精益生產(chǎn)體系建設(shè),提升企業(yè)核心競爭力,為實(shí)現(xiàn)“玉柴制造2025”的目標(biāo)打好基礎(chǔ)。